垂直发泡线——软泡生产中常见问题及解决方法

[table=713px][tr][td=1,1,189]常见问题
[/td][td=1,1,189]可能原因
[/td][td=1,1,189]解决方法
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]泡沫发紧或收缩
[/td][td=1,1,189]1、  锡量偏大
2、  硅油量偏大
[/td][td=1,1,189]1、  适当降低硅油和锡量
2、  检查计量泵的准确性

[/td][/tr][tr][td=1,1,189]泡沫破裂
[/td][td=1,1,189]1、  计量不准，配方失控
2、  锡、硅油失后活
3、  传送带波动
4、  袋子过小
[/td][td=1,1,189]1、  检查各计量泵的准确性
2、  见车锡、硅油的质量
3、  调整传送带及袋子
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]泡沫下滑有明显划痕
[/td][td=1,1,189]1、  熟化慢
2、  熟化段温度偏低
3、  泡沫发紧
4、  传送速度过快

[/td][td=1,1,189]1、  检查TDI的计量准确性
，适当减少TDI量
2、  适当提高熟化温度
3、  适当降低锡和硅油量
4、  放慢提升速度
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]出现压缩线
[/td][td=1,1,189]1、  传送速度过慢
2、  液出量过大
[/td][td=1,1,189]适当提高提升速度或降低液出量
[/td][/tr][/table]

多谢楼主

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很实用也很实际谢谢楼主辛苦了

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