乳胶漆的完整工艺

原料配方：
　　聚乙烯醇（PVA） 10% 90%
　　苯丙乳液 4%
　　金粉或银粉 4—5%
　　水性色浆 0.5—0.7%
　　分散剂 0.02%
　　助剂（乙二醇三丁脂） 0.5%
　　消泡剂（磷酸三丁脂） 0.03%
　　生产工艺：
　　1、取聚乙烯醇溶液。
　　2、分散剂+水溶化后加入1中.搅拌均匀.
　　3、加入乙二醇丁醚，消泡剂，搅拌均匀；
　　4、加入金粉或银粉5Kg，搅拌后加入色浆液，搅拌均匀即可。
一、原材料计量
按生产配方准确无误的计量原材料，切记包括水。该步骤关键在于“准确无误”四个字，要做到此项必须做到三点：每种物料标识清楚；计量器具应定时校正（所有的工具和设备都应做到这一点）；一人称量，一人复核。
二、乳胶漆高速分散生产工艺
1.根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，并确保其干净，无故障。注：选择分散机，即选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散。
2.在分散机中加入配方中规定的水，开动分散机，中速搅拌。切记，配方中的水并不需要全部加入，这会影响分散效率，而且后段留一部分水，还能冷却高速分散的物料哦。
3.慢慢加入前段助剂，如纤维素、PH调节剂、消泡剂、分散剂、润湿剂等，然后中速搅拌5分钟左右。注意，必须先加纤维素。
4.慢慢加入颜填料，比重轻的先加入，然后把转速调至最高，高速分散30-40分钟。记住，加完后，别忘了把缸壁刮一下。注：选择的研填料应易于分散，这是关键，此决定了产品的最终细度。检验：用细度刮板计测定，细度最少应控制在70微米以下。
5.高速分散完以后，把分散机调为中低速，加入余下的水和乳液，搅拌10分钟，使其混合均匀。
6.慢慢加入余下的助剂，除了增稠剂，搅拌5分钟，使其混合均匀。
7.最后，用增稠剂调节产品的黏度，主要是KU黏度。注：加增稠剂一定要慢慢加入，同时在充分搅拌后，方可检测产品的黏度和细度。检：在规定的温度下，用斯托默黏度计测定产品的黏度，控制在配方规定的黏度下；用PH试纸测定产品的PH值，一般控制在8-9.5之间。
三、包装出料
用100-120目的滤网进行过滤。每桶的包装数量不能低于规定的净含量，切记是不低于，否则要是在市场上被抽检查到，可是要扣货或罚款的哟。控制要点：计量秤绝对准确；打秤正确；安排定期对以包装货物进行抽检称量。
四、按此工艺生产的要点
1.关键在于产品配方的设计，其中选择研填料一定要易于分散，（工程师很重要的哟，呵呵）
2.对进厂的原材料要严格把关，建立一个完善的原材料检验体系是必要。
3.上面提到的各注意事项。
装修时墙面滚涂乳胶漆施工工艺


乳胶漆施工工艺
1、清扫现场，刷建筑胶水一遍固底；
2、 用墨斗弹出阴阳角直线，用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角；
3、 水泥毛墙要用纯白水泥披一遍，开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除，铲除后披纯白水泥一遍， 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍；
4、 第一遍腻子干燥后，再用成品腻子披地二遍；
5、 第三遍也同样用成品腻子来披（提醒：视情况而定，只要平了就可以，腻子披的太厚反而不好，过于 厚的地方不宜用成品腻子，须用石膏粉或白水泥）；
6、 带100-200瓦灯泡侧光打磨600号水砂纸一遍；
7、 上抗碱底漆一遍待干燥（最好是刮底漆）；
8、 喷、滚或刷面漆一遍（长毛滚先滚，紧跟着用短细毛滚滚一遍，这种效果比喷、刷都要好），待干燥；门窗套边，小的细处检查修补一下，再上面漆一遍，（最后一遍面漆最好等灯具装上去再上）完成！