影响弹性体TPE制品的收缩性的因素

高分子材料受热时微观表现为分子活动加剧，而冷却时分子排列则比较紧密，相当于热胀冷缩的道理。所有的高分子塑料在冷却时都存在不同程度的收缩，弹性体TPE材料也不例外。

下面说说影响TPE弹性体制品收缩性的因素，笔者认为，有以下三个方面：

（1）材料方面

TPE材料的结晶度，填充成分占比等，对其收缩率有一定影响。一般结晶度高的TPE材料，收缩性比无定型TPE要大，而填充成分多的TPE材料，一般收缩性要小些。

（2）产品或模具结构

产品结构复杂（如有弧度，倒角，中空，加强筋）的制品比结构简单的制品，收缩性要小. 厚尺寸的TPE制品，收缩性要大于薄尺寸的TPE制品.长度方向比例大的制品，一般长度方向收缩性大（一般长度方向在模具设计时为熔体流动充填方向）。

（3） 工艺因素

注塑压力过快，成型温度较高，成型保压不足等，都会加大制品的收缩性。相反，适中的保压，较低的成型温度，以及延长保压等，可以减弱制品的收缩性.

附一 TPE收缩性实际案例

（1）TPE制品保压不足，在浇口位置附近，常常有缺胶，制品凹陷现象。

（2）TPE较厚尺寸产品包胶，硬胶件较薄，包胶厚会出现制品变形或弯曲拱起的情况.

（3）注塑TPE长条型制品，表面贴一层胶带后，过一阵时间，胶带会发生拱起现象。

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附二 常见弹性体收缩率

TPE,TPR（基于SEBS,SBS）：收缩率1.5~3%；

TPV（PP+EPDM）:收缩率1.6~1.8%；

TPEE：收缩率1.2~1.8%；

TPU：收缩率0.6~1.1%.

附三 弹性体制品开模建议

多数弹性体TPE，是复合共混改性的材料，其收缩率没有一个较固定的数值。因此在模具设计时，建议在咨询材料供应商之后，先按收缩率范围较大的数据来开模具，如产品尺寸偏大，则材料实际收缩率要小些，还可以适当修下模具以达到需要的产品尺寸。

延伸阅读——TPU,TPV,硅胶的（燃烧）鉴别

出厂的TPU一般是透明粒子，TPV一般是PP+EPDM共混改性，是不透明粒子，有些略带黄色。

TPU外观比较光亮，回弹非常好，表面刮划不容易起痕，燃烧主体火焰为黄色，根部为蓝色，有臭鸡蛋气味，燃烧的部分表面会有轻微滋滋爆炸声；TPV外观为雾面，燃烧为黄色火焰带有石油味。

硅胶燃烧产生明亮的火焰，燃烧后残留物为白色的粉末。其燃烧特性与其他软性橡塑材料区别明显，很容易鉴别。