胺锡催化剂在硬质聚氨酯泡沫塑料中的作用

聚氨酯加工工艺不断地成熟化、复杂化 ，市场对大型形状复杂的制件的需求增加，导致了对聚氨酯催化剂提出了越来越高的要求 ，尤其是对聚氨酯胺类催化剂 的需求更加强烈 。聚氨酯催化剂在聚氨酯反应时能有效地延长反应混合料的乳白时间和凝胶时间，还可以改善混合料液体的流动性，进而使物料能充分地充满模具，但不会影响制品的固化时间和脱模时间，最终改善了加工工艺。催化剂DABCO8154是延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性，催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，内含多种不同组合的氨酸盐，腐蚀性远较其它催化剂低，它适用于所有方便注模、合模以及改良流程模塑泡沫，能大大提高模塑泡沫工序的加工效率，使固化效果更好而不影响前端的化学反应，在模塑及板材配方中可用作共催化。

胺锡催化剂在硬质聚氨酯泡沫塑料中的作用
1.组合聚醚在未经调试之前就投入生产将会出现原料外流,保温层出现空腔;经调试后再投入生产将会避免这种现象的发生，主要原因是催化剂作用的结果;在硬质聚氨酯泡沫塑料成型过程中,催化剂是一个很重要的因素,叔胺和有机锡的不同比例和用量将直接影响乳白时间，上升时间和不粘时间及产品质量,因此必须通过实验选择最适宜的比例和用量,以使产品的各项指标达到最佳值。

2.有机锡的主要作用是能产生细小而均匀的微孔结构,促进迅速胶凝或使泡沫硬化,它对催化NCO 与 OH之间的链增长反应比催化 NCO与 HO之间的发泡反应强得多,如果在聚醚中只加有机锡将会出现乳白时间长,6升时间长,不粘时间短的现。象,这一点已通过上述实验得到验证。如果在生产
中由于发泡速度小于链增长反应速度使气体放不出来,泡沫还未长到应有体积就被固化了,这将导致保温管两端不满而局部起包的想象。

3.叔胺可迅速引发聚合,并能延长泡沫的胶凝和固化时间,它对链增长反应和发泡反应都有效果但对发泡反应的活性高,如在聚醚中加入过多将会出现乳白时间短，上升时间短,不粘时间长现象,即发泡反应速度大于链增长反应速度,使部分气体逸出,反应进行缓慢,不易固化,原料外流,并使保温管中出现中空现象。
综上所述,在工业上的一步发泡体系中,通常选择的催化剂为有机锡和叔胺类化合物的混合体系，调节两者的用量和比例就可以有效地控制泡沫塑料的链增长速度和发泡速度,从而提高产品质量。




实验：
(1)温度(℃):环境温度 23;组合聚醚 23;异氰酸酯25
试剂量:组合聚醚 50 g;异氰酸酯50g


(2)向组合聚醚中加入有机锡催化剂做小样发泡结果见表 2。

(3)向组合聚醚中加叔胺类催化剂做小样发泡实验结果见表 3。


(4)有机锡与叔胺配合使用加入组合聚醚中做小样发泡实验结果见表 4。

根据以上实验结果再结合生产实际,一般情况下选择乳白时间为 50s。上升时间为 166 s,不粘时间为185s这一组技术指标比较适合预制保温管的生产,按这一组催化剂用量调配组合聚醚,经计算可知每桶 200 kq 组合聚醚应加胺 4.8g,有机锡 80 g。按此量加入后投入生产,经实践证明不仅节省了原料,而且产品质量有明显提高。