巴斯夫推出具有高耐水解性、适用于苛刻环境下的耐用型PPA 产品

● 优化的聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品系列具备出色的抗水解性、高纯度和低电导率

● Ultramid Advanced T1000 HR 在高温冷却液中展现出稳定的长期耐化学降解性能

● Ultramid Advanced T1000 EQ 离子迁移数低，可延长燃料电池部件的使用寿命（大于 25000 小时）

针对需特殊热管理的耐久部件，巴斯夫进一步扩大了其Ultramid® Advanced T1000 系列产品。该产品系列基于聚酰胺 6T/6I 的树脂开发，最新加入具有高耐水解性（HR）和高纯度（EQ，即电子质量）的优化产品。在汽车行业，燃料电池驱动的内燃机和电驱动电机在不同冷却液环境和高功率输出条件下进行工作，需要配备具有稳定耐用性能的逆变器，而这些新材料将有助于解决相关的技术难题。全新开发的 HR 和 EQ 牌号在高温下展现出优异的高强度和高刚度，同时具有卓越的抗蠕变强度和对冷却液的优良耐受性，其整体性能显著优于标准牌号的聚酰胺以及市场上许多其他 PPA 产品。

全新抗水解型 Ultramid Advanced T1300HG7 HR 产品即使在 130°C 及更高温度下与乙二醇、导热油和水等多种介质接触时，也表现出优异的化学稳定性和尺寸稳定性。这一特性能显著延长其应用在汽车冷却系统中的零部件使用寿命，例如节温器外壳、机油进出口、水泵等，使用寿命显著延长。在建筑应用中，该材料还可以延长泵体、阀门及其配件的使用寿命。此外，经大量测试验证，此款 PPA 在乙二醇与水的混合冷却液中，能够持续耐受 130°C 高温长达 1,000 至 3,000小时。

纯净的 Ultramid Advanced T1300EG7 EQ 几乎不含有任何电活性成分，但与水、氢气或诸如 Glysantin FC G20 的高纯度冷却介质接触时，依然表现出卓越的抗热老化性能。其热稳定性温度范围为 - 40°C 至 100°C。这一特性使得此款 PPA 尤其适用于电动汽车及燃料电池零部件应用，如端板、介质分配部件、加湿器等。在电动汽车的整个生命周期（最低要求为 25,000 小时）内，此款 PPA 在不同温度下始终能够保持稳定的机械性能，有助于延长这些部件的使用寿命。从原材料筛选、生产流程把控，到卤素含量分析的每一个环节，巴斯夫所有的 EQ 品类都严格遵循专项品质标准。因此，这款材料导电率低，离子/卤素向冷却液迁移数也很低，有益于防止部件老化降解，最终预防灵敏的燃料电池电堆系统发生电气故障。

巴斯夫 PPA 全球营销部的 Marc Keller 表示：“自 2018 年我们推出 Ultramid® Advanced T1000 以来，客户一直信赖其出色的性能：无论处于何种温度或气候条件下它都能保持机械强度，并且具有出色的耐湿性和耐化学性。推出新的 HR 和 EQ 牌号之后，我们再次提高标准：我们深知 PPA 在苛刻条件下热管理方面的挑战日益增多；我们能够助力客户应对这些挑战，同时保持其应用的性能和安全。”除了新推出的高性能 HR 和 EQ 牌号以外，需要进行激光焊接的部件还可以使用 Ultramid Advanced T1000 LT 产品系列，该系列牌号不仅具有耐水解性，还具备激光穿透性。

关于Ultramid® Advanced

巴斯夫的 PPA 产品系列基于六种聚合物，即 Ultramid Advanced N (PA9T)、Ultramid Advanced T1000 (PA6T/6I)、Ultramid Advanced T2000 (PA6T/66)、Ultramid T KR (PA6T/6)、Ultramid T6000 (PA66/6T) 和 Ultramid T7000 (PA/PPA)。该产品系列可为汽车工业、电子和电气设备、机械工程和消费品等行业提供下一代轻量化、高性能塑料部件。巴斯夫在全球范围内提供 PPA 产品组合以及Ultrasim 仿真工具，并拥有丰富的应用开发经验。该系列包括 50 多个用于注塑和挤出的改性规格，以及阻燃型和非阻燃型产品。产品可提供不同颜色，从无色到激光打标的黑色，短玻纤、长玻纤或矿物纤维增强，以及各种热稳定剂等。