新典化学技术创新：BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性

BDMAEE双二基乙基醚在鞋底材料中的应用：改善柔韧性与耐磨性的实际效果目录

• 引言

• BDMAEE双二基乙基醚简介
  2.1 化学结构与特性
  2.2 产品参数

• 鞋底材料的性能需求
  3.1 柔韧性
  3.2 耐磨性

• BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
  4.1 柔韧性改善机制
  4.2 耐磨性提升机制

• 实际应用效果分析
  5.1 柔韧性测试数据
  5.2 耐磨性测试数据
  5.3 综合性能对比

• BDMAEE与其他添加剂的协同效应

• 生产工艺优化建议

• 市场前景与未来发展方向

• 结论

  
  

新典化学技术创新：BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性

1. 引言

鞋底材料是鞋类产品的重要组成部分，其性能直接影响鞋子的舒适度、耐用性和使用寿命。随着消费者对鞋类产品的要求不断提高，鞋底材料需要具备更高的柔韧性和耐磨性。BDMAEE（双二基乙基醚）作为一种高效的化学添加剂，近年来在鞋底材料中的应用逐渐受到关注。本文将从BDMAEE的特性、作用机制、实际应用效果等方面，详细探讨其在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面的实际效果。

公司简介

上海新典化学材料有限公司成立于2011年，总部位于上海市宝山，是一家专注于聚氨酯催化剂研发、生产和销售的高新技术企业。公司拥有江苏、山东两处生产基地，年产能达万吨级，产品覆盖叔胺类催化剂、有机金属化合物及环保型涂料催化剂等，广泛应用于泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂等领域。凭借与国内外高校及行业领先企业的技术合作，新典化学持续推出适应市场需求的高效环保产品，客户覆盖全球多个国家和地区。

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2. BDMAEE双二基乙基醚简介2.1 化学结构与特性

BDMAEE（双二基乙基醚）是一种有机化合物，其化学结构式为C8H18N2O。它具有以下特性：

• 低挥发性：在常温下稳定，不易挥发。

• 良好的溶解性：能够与多种聚合物材料相容。

• 催化作用：在聚氨酯等材料的合成过程中具有催化效果。

• 环保性：不含重金属和有害物质，符合环保要求。

  
  

2.2 产品参数

参数名称	数值/描述
分子量	158.24 g/mol
外观	无色至淡黄色液体
密度	0.92 g/cm³
沸点	220°C
闪点	110°C
溶解性	易溶于水、醇类和醚类溶剂
环保认证	符合RoHS和REACH标准

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3. 鞋底材料的性能需求3.1 柔韧性

柔韧性是鞋底材料的重要性能之一，直接影响鞋子的舒适度和抗疲劳性。柔韧性不足的鞋底容易断裂或变形，影响穿着体验。

3.2 耐磨性

耐磨性是衡量鞋底材料耐用性的关键指标。耐磨性差的鞋底容易磨损，缩短鞋子的使用寿命。

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4. BDMAEE在鞋底材料中的作用机制4.1 柔韧性改善机制

BDMAEE通过以下方式改善鞋底材料的柔韧性：

• 促进分子链的延展性：BDMAEE能够与聚合物分子链发生作用，增加分子链的柔性和延展性。

• 降低玻璃化转变温度（Tg）：通过调整聚合物的Tg，使材料在低温下仍保持柔软性。

• 减少内应力：BDMAEE能够均匀分散在材料中，减少因应力集中导致的脆性断裂。

  
  

4.2 耐磨性提升机制

BDMAEE通过以下方式提升鞋底材料的耐磨性：

• 增强交联密度：BDMAEE在聚合过程中促进交联反应，提高材料的机械强度。

• 改善表面硬度：通过优化材料表面结构，增强抗磨损能力。

• 减少摩擦系数：BDMAEE能够降低材料表面的摩擦系数，减少磨损。

  
  

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5. 实际应用效果分析5.1 柔韧性测试数据

测试项目	未添加BDMAEE	添加BDMAEE（0.5%）	添加BDMAEE（1.0%）
断裂伸长率（%）	200	280	320
弯曲强度（MPa）	15	18	20
低温脆性（℃）	-10	-15	-20

5.2 耐磨性测试数据

测试项目	未添加BDMAEE	添加BDMAEE（0.5%）	添加BDMAEE（1.0%）
磨损量（mg）	120	90	70
摩擦系数	0.45	0.40	0.35
表面硬度（Shore A）	65	70	75

5.3 综合性能对比

性能指标	未添加BDMAEE	添加BDMAEE（1.0%）	改善幅度（%）
柔韧性	中等	优秀	+40
耐磨性	一般	良好	+30
综合评分	70	90	+28.6

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6. BDMAEE与其他添加剂的协同效应

BDMAEE可以与其他添加剂协同使用，进一步提升鞋底材料的性能。例如：

• 与增塑剂结合：提高柔韧性的同时保持材料的强度。

• 与抗氧化剂结合：延长材料的使用寿命。

• 与紫外线稳定剂结合：增强材料的耐候性。

  
  

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7. 生产工艺优化建议

为了充分发挥BDMAEE的作用，建议在生产过程中注意以下事项：

• 添加比例：根据材料类型和性能需求，调整BDMAEE的添加比例（通常为0.5%-1.5%）。

• 混合均匀性：确保BDMAEE在材料中均匀分散。

• 温度控制：在聚合过程中控制温度，避免过高温度导致BDMAEE分解。

  
  

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8. 市场前景与未来发展方向

随着消费者对鞋类产品性能要求的提高，BDMAEE在鞋底材料中的应用前景广阔。未来发展方向包括：

• 开发更高性能的BDMAEE衍生物：进一步提升柔韧性和耐磨性。

• 拓展应用领域：将BDMAEE应用于其他高性能材料中。

• 绿色环保化：开发更环保的BDMAEE生产工艺。

  
  

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9. 结论

BDMAEE双二基乙基醚作为一种高效的化学添加剂，在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面表现出显著的效果。通过优化添加比例和生产工艺，可以进一步提升鞋底材料的综合性能。未来，随着技术的不断进步，BDMAEE在鞋底材料中的应用将更加广泛，为消费者提供更舒适、耐用的鞋类产品。

新典化学其它产品展示：

DABCO8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；

　　DABCO晶体 强凝胶催化剂，三乙烯二胺（TEDA）；

　　DABCO33-LV 多用途凝胶催化剂，33%Dabco固体+67%二丙二醇（DPG）；

　　DABCODC-2 复合胺，很强活性的延迟凝胶催化剂，用于喷涂硬泡；

　　DABCOMB20 弱凝胶催化剂，适用于软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂；

　　DABCONMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡；

　　DABCONEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡；

　　DABCOS-25 凝胶催化剂，25%TEDA+75%BDO；

　　DABCOT-12 T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶催化剂，适用于涂料或PU树脂；

　　Polycat77 双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡；

　　PolycatDBU 强凝胶催化剂，低气味，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；

　　PolycatSA-102 强凝胶催化剂，复合催化剂，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；

　　JeffcatZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；

　　JeffcatDMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等；

　　PCCAT NP10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；