三井化学通过数字化转型实现储罐分配计划的自动化

2025年6月12日消息，三井化学在其日本大阪工厂开发了一套液体产品储罐分配计划的自动化工具，并于2025年3月投入使用。该工具将以往依赖个人技能的储罐分配计划工作标准化，将工时减少了80%，同时还能更快地应对环境变化并提高计划的准确性。

该工厂生产的液体产品最终需储存在多个储罐中。在储存产品时，必须根据订单情况考虑并调整储罐的选择、质量测试分析和检验时间以及发货时间。这项被称为“储罐分配”的工作需要考虑每个储罐的灌装率和检验状态等复杂因素，因此经验丰富的人员不可或缺。

三井化学一直致力于开发一种数字化工具，能够将资深员工的知识融入到程序中，使公司能够自动创建储罐分配计划。通过新的自动化工具，该公司成功将单次计划制定时间从原先的30分钟缩短至5分钟，每年节省逾100工时。此外，其用户界面友好直观，即使缺乏经验的操作人员也能即学即用。

手动操作的另一个问题是，在繁忙时段，运输计划会频繁变更，需要将液体产品从一个储罐转移到另一个储罐。由于缺乏规划工时，过去很难最大限度地减少这种转移工作。

然而，自动化工具可以快速发现人工需要很长时间才能发现的储罐转移模式，并有望减少每次转移产品时所需的产品检查次数以及转移操作本身的次数。这反过来又可以减轻现场的劳动负担，减少员工的加班时间。

此外，新的自动化工具可以在每次运输计划变更时自动创建新的储罐分配计划，即使这些变更频繁发生，也能够在短时间内创建合适的运输计划。预计此举将避免储罐的罐装量与出货量之间的不匹配，从而减少繁忙时段的转运次数。

未来，三井化学计划考虑将该系统扩展到其他工厂，以进一步规范运营并降低人工成本。该公司还计划在公司内部培养利用数据科学技术的文化，并加速推进生产和物流基地的数字化转型。