各类涂料体系的稀释剂配方特点

各类涂料体系的稀释剂配方特点：
一、聚氨酯涂料（Polyurethane Coatings）
主要特点
聚氨酯涂料属于双组分反应型体系，黑料（异氰酸酯）和白料（羟基组分）在现场混合后固化。稀释剂除了调节黏度，还必须避免与异氰酸酯发生副反应。
常用稀释剂种类

• 酯类：乙酸丁酯、乙酸乙酯等（流平性好）
• 酮类：甲乙酮（MEK）、环己酮等（溶解力强）
• 芳香烃类：二甲苯、甲苯（挥发均匀，辅助溶解）
• 助溶剂/缓干溶剂：醇醚类（如PM、PNP）改善施工开放时间
  

配方设计特点

• 应避免含水、醇类过高，以防与异氰酸酯反应产生气泡或缩孔。
• 稀释剂应根据施工方法选择（喷涂需挥发快，刷涂需延时干燥）。
• 推荐采用多溶剂复配体系，实现快速初干与良好流平的平衡。
  

注意事项

• 对空气湿度敏感，建议加入少量水分捕捉剂（如分子筛、添加剂）。
• 异氰酸酯遇醇或水会生成泡沫、影响附着力。
  

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二、丙烯酸涂料（Acrylic Coatings）主要特点
丙烯酸涂料种类多样，包括热塑型、热固型、水性和溶剂型。稀释剂需针对不同结构和应用定制。
常用稀释剂种类

• 脂肪酯类：乙酸丁酯、乙酸乙酯（流平性与溶解性佳）
• 酮类：丁酮、甲乙酮（干燥快，适合快干型）
• 醇类：丁醇、异丙醇（控制干速、防止结皮）
• 醇醚类：PM、PNB（增强润湿性与开口时间）
• 水性体系：以去离子水为主，添加微量助溶剂调节干燥速率
  

配方设计特点

• 热塑型丙烯酸漆注重干燥速度，宜选高挥发速率稀释剂。
• 热固型体系（如丙烯酸氨基）稀释剂需耐高温烘烤，不得残留。
• 水性体系需合理控制助溶剂比例，兼顾干燥性和稳定性。
  

注意事项

• 部分低级醇（如甲醇）会引起树脂变性，应避免使用。
• 喷涂施工时，控制挥发速度梯度，防止桔皮、针孔等问题。
  

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三、环氧涂料（Epoxy Coatings）主要特点
环氧涂料通常为双组分体系，A组为环氧树脂，B组为固化剂。稀释剂必须兼容两组分，且不能干扰交联反应。
常用稀释剂种类

• 酯类：乙酸丁酯（调黏与流平性好）
• 醇类：丁醇、异丙醇（降低黏度，增强润湿性）
• 酮类：甲乙酮、环己酮（快干，增强穿透性）
• 芳烃类：甲苯、二甲苯（溶解性强，调节挥发梯度）
  

配方设计特点

• 酮类与醇类搭配使用可平衡干燥速度与施工性。
• 溶剂必须对环氧主剂和固化剂都具有良好相容性。
• 高固体分涂料中应采用高溶解力、低残留的稀释剂。
  

注意事项

• 稀释剂中水分含量应严格控制，避免涂膜起泡或乳化。
• 某些酸性或碱性溶剂会影响环氧交联反应，应禁止使用。
  

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四、其他涂料体系简述

涂料类型	稀释剂特点说明
醇酸漆	对芳烃类、酯类、醇类溶剂相容性良好，适合调节干燥速率和流平性。
氨基烤漆	要求高挥发速度和耐热性，宜使用高纯度酯类、酮类溶剂。
硝基漆	多采用乙酸乙酯、甲苯、丁酮等快速溶剂，施工时气味较重。
UV固化涂料	多采用活性稀释剂（如丙烯酸酯单体），不完全挥发而参与聚合。

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