Unilin公司开设全球首家可回收PIR保温板工厂

近日，Unilin 优尼林公司在比利时德塞尔格姆开设了全球首个PIR（聚异氰脲酸酯）保温板的全面回收工厂，为可持续性设立了新的标杆。这一先进的工厂是优尼林减少环境影响、提升保温产品循环性目标中的一项重大成就。这座现代化的回收工厂投资了800万欧元，使优尼林能够将工业后的PIR保温板和内部生产废料化学回收为新的PIR保温产品。优林的新工厂标志着公司在持续降低碳足迹和支持可持续建筑实践方面迈出了重要一步，因为它是保温行业中首家实现这一成就的生产商。

PIR保温板主要用于墙体、地板和屋顶，以其高热性能和长寿命而闻名。这些板材是通过多元醇和MDI（二苯甲烷二异氰酸酯）的化学反应制成的，所得保温材料的保温效率超越了传统的矿物棉、XPS（挤塑聚苯乙烯）和EPS（膨胀聚苯乙烯）等材料。

PIR保温的优势在于其每单位厚度更高的保温值，使其成为节能建筑的理想解决方案。其轻质结构易于搬运和安装，且板材的保温性能可维持数十年，几乎不会随时间降解。事实上，即使在使用50年后，PIR保温材料的保温性能依然基本保持不变，进一步巩固了其作为建筑行业持久可靠材料的地位。

优尼林的回收过程

PIR保温产品面临的最大挑战之一是循环性。尽管PIR板材是可回收的，但以往的方法只允许进行机械回收，这种方式存在局限性。优尼林的突破在于开发了一种化学回收工艺，能够将废PIR板材转化为生产新PIR板材的原材料。这一自主研发的回收过程是一次游戏规则的改变。它包括三个步骤：粉碎、过滤和化学回收。

第一步是将PIR板材粉碎成小片。

下一阶段使用特别开发的内部程序，将PIR材料与板材表面的纸张或铝箔分离。提纯后的PIR被送入乙二醇解反应器，分解成多元醇和其他组分。随后，回收的多元醇被重新引入生产过程，与MDI结合，制造出新的PIR保温板材。通过这一过程，优尼林现在能够自给自足高达50%的多元醇需求，标志着减少对原始原材料依赖的重要一步。因此，公司正在提升其产品的可持续性，同时减少建筑行业的浪费。

位于德塞尔格姆的新回收工厂只是优尼林的一个开始。公司计划逐步提升工厂的产能，最初专注于回收内部板材废料，随后扩展到包括建筑工地上的工业后废料。2024年，优尼林计划在英国增设一座回收工厂，相关扩建研究已在进行中。

除了扩大生产能力，优尼林还在探索回收技术的进一步创新。公司正在研究不仅回收多元醇，还回收MDI组分的技术，这将使回收过程更接近完全的循环性。

优尼林还推出了“优尼林回收”计划，这是一个回收倡议，旨在从建筑工地收集PIR废料，并将其送回公司的回收设施。通过与建筑行业的合作，该计划确保了工业后PIR废料的稳定供应，以支持回收过程。“回收”计划是公司闭环PIR保温策略的重要组成部分，旨在推动整个欧洲的可持续建筑实践。

优尼林的保温材料部门

优尼林已稳固地成为欧洲最大的聚氨酯（PU）保温制造商之一。公司的产品范围包括住宅、商业和工业应用的多种保温解决方案，旗下知名品牌如Usystem、Utherm、Usafe和Rezillo。优尼林在西欧运营着八个生产基地，包括比利时、荷兰、法国、英国和爱尔兰，并正在波兰建设新工厂。

除了在PIR保温回收方面的开创性工作外，优尼林对可持续性的承诺还体现在其运营的各个领域。公司不断创新，以改善产品的环境性能，减少碳足迹，并推动建筑行业的循环性。优尼林对德塞尔格姆回收工厂的投资，是公司在推进可持续建筑材料方面领导地位的证明。随着对节能保温产品需求的增长，优尼林将在塑造建筑行业的未来中发挥关键作用。

优尼林通过成为首家化学回收PIR保温板的公司，正在减少废物和碳排放。他们还在为建筑行业更可持续、循环的经济奠定基础。公司所设想的闭环PIR保温系统现已成为现实，并计划更多的创新和增长。