聚氨酯原料大揭秘：TDI、MDI、聚醚多元醇怎么选？

做聚氨酯产品时，你是否纠结过：该用 TDI 还是 MDI？聚醚多元醇和聚酯多元醇有啥区别？其实选对原料的核心，是搞懂每种原料的 “脾气” 和用途。今天这篇原料选型指南，帮你避开 90% 的坑！
一、多异氰酸酯选型：按 “用途 + 性能” 选
多异氰酸酯是聚氨酯的 “活性核心”，不同类型适配不同场景：
1. TDI（甲苯二异氰酸酯）

• 特点：反应活性高，常温下是液体，易与多元醇反应；但长期暴露在阳光下会黄变，有刺激性气味。
• 常见类型：TDI-80（80%2,4-TDI+20%2,6-TDI）、TDI-100（纯 2,4-TDI）。
• 适用场景：软质聚氨酯泡沫（沙发、床垫）、涂料、胶黏剂、塑胶跑道。
• 注意：需密封防潮储存，操作时做好防护。
  

2. MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）

• 特点：毒性比 TDI 低，挥发性小；纯 MDI 是固体，液化 MDI（改性 MDI）是液体，使用更方便；制品力学性能优异。
• 常见类型：纯 MDI（MDI-100）、聚合 MDI（PAPI）、液化 MDI。
• 适用场景：
  
  • 纯 MDI：热塑性弹性体、氨纶、PU 革浆料、鞋底胶黏剂；
  • 聚合 MDI：硬质泡沫（保温材料、冰箱内胆）、胶黏剂；
  • 液化 MDI：微孔弹性体、自结皮泡沫（汽车方向盘）。
    
  
  

3. 脂肪族 / 脂环族异氰酸酯（IPDI、HDI）

• 特点：最大优势是 “不黄变”，耐候性强；反应活性比 TDI、MDI 低，适合高档产品。
• 适用场景：IPDI 用于耐候涂料、医疗弹性体；HDI 用于不黄变涂料、PU 革涂层。
  

二、多元醇选型：按 “硬度 + 环境” 选
多元醇决定聚氨酯的 “质地”，核心选聚醚还是聚酯，看这 2 点：
1. 聚醚多元醇

• 优点：成本低、耐水解性好、黏度低，加工方便；
• 缺点：力学性能略逊于聚酯；
• 适用场景：
  
  • 软泡聚醚（分子量 2000-6500）：沙发、床垫、汽车座椅；
  • 硬泡聚醚（高官能度、高羟值）：建筑保温、冰箱保温；
  • CASE 聚醚（用于涂料、胶黏剂、密封件）：分子量 1000-3000。
    
  
  

2. 聚酯多元醇

• 优点：强度高、耐油性好、耐磨；
• 缺点：耐水解性差，成本较高；
• 适用场景：高档弹性体、耐油密封件、高档涂料、合成革。
  

三、选型避坑：3 个关键原则

• 看用途：做软泡优先选 TDI + 软泡聚醚；做硬泡选聚合 MDI + 硬泡聚醚；做户外产品选 IPDI/HDI + 耐候助剂；
• 看性能：需要耐磨耐油选聚酯多元醇；需要耐水解选聚醚多元醇；
• 看成本：普通产品选 TDI + 聚醚；高档产品选 MDI/IPDI + 聚酯。
  

选对原料，聚氨酯产品的性能就成功了一半！如果还是不确定，建议先小批量测试，再规模化生产～