鲁姆斯和住友化学宣布PMMA化学回收技术实现商业化，开放技术授权！

2026年2月5日 – 鲁姆斯（Lummus Technology）和住友化学联合宣布，其高效的聚甲基丙烯酸甲酯化学回收技术（PMMA-CR）正式实现商业化。此举建立在鲁姆斯与住友化学于2024年5月首次宣布的战略合作伙伴关系之上，双方将共同开发并商业化支持石化价值链循环经济和碳中和社会的技术。

鲁姆斯总裁兼首席执行官Leon de Bruyn表示：“通过融合鲁姆斯的工艺专长与住友化学的材料创新能力，我们提供了一套可规模化扩展、经济可行的PMMA回收解决方案。该解决方案为我们的客户提供了一条清晰的途径，帮助他们减少浪费、降低排放，并从回收材料中挖掘新的价值，从而将可持续发展转化为竞争优势。”

住友化学高级常务执行董事Seiji Takeuchi表示：“我们很荣幸与值得信赖的合作伙伴鲁姆斯携手，将这项创新的PMMA-CR技术推向市场。通过商业许可，我们将助力实现PMMA的循环再生，为构建循环经济做出贡献。”

自2024年建立合作关系以来，鲁姆斯和住友化学在PMMA-CR技术的研发和商业化方面取得了显著进展，包括在日本住友化学的试点工厂成功验证了该技术。该技术可将废弃PMMA回收再利用，转化为高纯度甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体。由日本制钢所和住友化学共同开发的解聚系统，能够生产出质量媲美化石基材料的再生MMA。该工艺预计可使生命周期温室气体排放减少约50%，同时降低塑料废弃物对化石原料的依赖。

核心技术优势

• 高效回收工艺：将消费后及工业后PMMA废料高收率、高纯度地转化为循环MMA单体

• 先进解聚系统：采用配备双螺杆挤出机和加热系统的高效装置，实现温度均匀分布与优异热效率，并针对PMMA解聚特性进行专项优化

• 连续化运行：自清洁挤出系统确保设备高利用率与操作简易性

• 可扩展模块化设计：通过复制生产线灵活调整产能，提供模块化的核心装置方案。

• 循环集成体系：生产的再生MMA单体质量与化石资源生产的MMA单体相当，从而实现PMMA在汽车、电子、建筑等行业的真正闭环回收。

随着PMMA-CR技术现已开放授权，鲁姆斯和住友化学已准备好支持客户向循环PMMA转型，帮助提高资源利用效率并减少环境影响。