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罗姆公司(Röhm)在德国沃尔姆斯生产基地首次将一项自主研发的创新技术应用于工业规模生产。该技术能够对化学回收的甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行加工和升级。起始原料为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),通过解聚作用再次转化为高品质的MMA。

PMMA是一种用途广泛的塑料,可用于汽车尾灯、医疗器械以及众多其他应用领域。由于其化学结构,该材料特别适合高效、高质量的回收工艺,在解聚过程中可实现超过90%的回收率。 这项新技术可以轻松集成到沃尔姆斯现有的MMA生产线中。通过这项投资,罗姆公司正在为构建一个闭环且可扩展的材料循环奠定基础。从2027年夏季开始,回收的MMA将用于在罗姆公司集团的整个一体化生产体系中生产可持续的proTerra产品。 将该技术放大至工业规模,是罗姆公司对欧洲PMMA回收联盟的贡献。该联盟由罗姆公司及其合作伙伴于2024年底共同创立,旨在显著提高欧洲废弃PMMA的回收率,并建立一个完全闭合的材料循环。联盟成员承担着不同的任务:Pekutherm公司每年在欧洲各地收集和分拣约5000吨PMMA废料;MyRemono公司通过解聚工艺将这些废料加工成工业级rMMA;在罗姆公司位于沃尔姆斯的生产基地则最终将这种工业级rMMA升级转化为原生品质的MMA。 罗姆公司循环经济总监Lukas Dössel表示:“通过rMMA,我们正在PMMA价值链中创造一个真正的循环。这样,我们就能帮助客户满足未来的法律法规要求。这是迈向欧洲可持续材料流动和减少对化石原材料依赖的关键一步。” 罗姆公司的这项投资由德国联邦经济能源部提供资金和支持。该资助计划旨在帮助德国工业企业节约能源、保护资源并减少排放。Lukas Dössel 称:“通过这项投资,我们致力于以负责任和循环的方式使用塑料。我们不仅希望成为变革的一部分,更期待积极推动变革。”
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