镇海炼化30万吨/年环氧丙烷装置开车一次成功！

近日，由上海院牵头开发的30万吨/年中国石化CHP法制环氧丙烷（S-APO）成套技术在镇海炼化工业装置上投料开车一次成功，产出环氧丙烷产品纯度高于99.995%，装置运行平稳、产品质量优异。经过开工负荷爬坡调整，已实现满负荷稳定运行。这是该技术自2023年在天津石化首次成功工业应用以来，经过持续迭代升级后，成功投产的第三套工业装置，标志着中国石化S-APO成套技术产业化应用再获重要突破，迈入新的发展阶段。

镇海炼化30万吨/年CHP法制环氧丙烷装置采用高效的丙烯环氧化和二甲基苄醇氢解催化剂，系统集成了异丙苯氧化、丙烯环氧化、二甲基苄醇氢解三大反应过程，并与镇海基地内的苯酚丙酮、丙烯腈等装置进行了高效联合，具备物耗能耗低、产品质量优异的显著优势。近期PO市场行情持续向好，装置保持满负荷稳定运行，创效能力显著，成为基地内丙烯产业链资源优先保障生产装置。该项目的投产将有效补强中国石化华东区域产业链，进一步提升中国石化在高端合成新材料领域的核心竞争力。

为保障此次开车安全、平稳、高效，上海院组建了涵盖工艺、催化剂、分析与现场服务的“四位一体”技术保障团队，为装置检查、催化剂装剂、开车准备、投料试车、运行优化提供全过程技术护航。技术攻关团队与开车专家、镇海炼化技术人员紧密合作、协同攻坚，在试车过程中紧盯开车准备、投料切换、参数爬坡、系统联动、负荷调整等重点环节，提前开展方案梳理、风险辨识和操作推演，持续优化开车路径和控制策略，精准预测和应对开车过程中的复杂工况变化，切实保障了装置安全平稳、高效有序投产。