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一项新型“纺织品到纺织品”回收工艺完成工业化规模验证

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海绵宝宝 发表于 前天 12:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

2026年4月27日 - 数万吨源自欧洲、富含聚酯纤维的消费后纺织废料,经法国分拣与预处理后,在位于日本的AXENS、IFPEN与JEPLAN半工业化示范装置上成功加工,并产出100%回收聚酯纤维的基础单体。

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这一成果为纺织行业实现聚酯纤维循环闭环铺平道路,尤其适用于运动服饰、家居用品及奢侈品领域。

AXENS、IFPEN与JEPLAN宣布,其采用Rewind® PET技术对富含聚酯纤维(PET)的消费后纺织废料进行回收的一项重大工业测试取得成功。该测试在日本由JEPLAN运营的半工业化装置中完成,其年处理能力为1,000吨。

此次大规模验证共处理了数十吨来自法国公共回收体系的纺织品,这些材料由两家法国合作伙伴Nouvelles Fibres Textile与Mapea负责分拣与预处理。目前已生产出数十吨聚酯纤维基础单体BHET,并将在不久后转化为聚酯纱线、面料及服装。

此次针对数吨消费后PET的工业化“纺织品到纺织品”回收测试,是在具有代表性的工业条件下完成的首批同类实验之一。该成果为聚酯纤维的大规模工业化学回收铺平道路,为纺织行业利益相关方提供基础构件,使其能够融入覆盖全价值链的全球战略,推动减量、再利用与纺织品回收的持续实践。

一项可在现有工厂部署的突破性创新

该创新工艺可高效部署于全球各地为纺织行业生产聚酯的工业基地,从而实现以再生原料替代化石基原材料。

市场和部署模式

该技术此前已通过验证并实现商业化,可用于回收包括食品接触级在内的所有PET包装,如今其在纺织领域的应用也已获得验证。IFPEN/JEPLAN已向AXENS授予全球独家许可,使其能够向任何希望开发本地或区域“纺织品到纺织品”闭环的工业参与方提供该技术支持。

推动循环经济发展

在纺织废料规模快速增长、而“纺织品到纺织品”回收仍然有限的背景下,这一半工业化测试提供了切实证据,表明如今可以从消费后废物流出发,在较大规模上快速实现聚酯纤维的循环生产。


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