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保温管的聚氨酯泡沫保温层是在工厂里发泡成型的,而补口处的泡沫是在现场灌注的。很多人会问:现场用的发泡料和工厂里用的,是不是同一种? 从材料本身来说,补口处使用的发泡料和管体发泡料在化学成分上应该是一致的。规范要求现场发泡效果应达到与直管道相同的性能和保温效果,发泡料与母管的发泡料必须一致。也就是说,补口泡沫的密度、闭孔率、导热系数这些核心指标,应该和管体泡沫相当。 但实际生产中,补口处的发泡条件和工厂里差别很大。工厂发泡是在自动化生产线上完成的,发泡温度、原料配比、注入压力都可以精确控制。聚氨酯原液在10-20MPa的压力下一次注入钢管与外护管之间的环形空间,确保泡沫均匀密实。出厂前还要经过密度、导热系数、闭孔率等多项目检测,不合格不出厂。 现场补口发泡完全是另一回事。补口是在管沟里完成的,环境温度、空气湿度、基面清洁度都会影响发泡质量。温度太低泡沫附着力会降低,湿度过大同样影响发泡效果。现场手工发泡受限于人工操作,物料分布的均匀性难以与机器发泡相比。另外,工厂发泡后可以逐根检测,而现场发泡完成后缺乏系统的检测手段,质量问题往往要等到运行后才会暴露。 所以从配方上说,补口发泡料和管体发泡料应该是同一种材料,但从工艺条件来说,现场发泡的质量控制难度比工厂大得多。这也是为什么补口处被称为整条管线的薄弱环节——材料一样,但施工条件不一样。购时可以关注厂家是否提供补口发泡的技术指导和现场服务,有经验的厂家会派技术人员到现场指导,从热收缩带烘烤到现场发泡,把关键环节盯住。
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