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近日,宁波格林美孚新材料科技有限公司自主研发的超临界发泡成套设备在巴西客户工厂顺利完成安装调试,正式投入生产运营。这标志着公司的发泡技术及装备首次成功输出至南美市场,也是走向国际化的又一个重要节点。
超临界发泡设备在我司高新区组装调试
项目落地—团队在fcc园区大门前合影 关于设备 本次交付的超临界发泡成套设备,搭载了公司自主研发的超临界CO₂ 动态循环渗透系统、高压釜快速加热系统以及快速泄压发泡装置。设备采用智能化PLC控制系统,可实现对温度、压力、渗透时间等关键工艺参数的精准调控,确保每一批次颗粒的发泡密度、回弹率和压缩永久形变等核心指标稳定一致。
发泡设备全景—多层钢结构生产平台 整套生产线涵盖原料预处理、超临界CO₂ 渗透加压、快速泄压发泡成型、颗粒冷却筛分等完整工艺流程,配备多台大型不锈钢高压反应釜、振动筛分装置及物料输送系统,可实现从原料投入到成品产出的连续化批量生产。
生产线设备—厂房内仓储与生产全景 设备运抵巴西后,公司派出了由资深工程师组成的技术团队,负责现场的安装、调试和人员培训工作。在为期数周的调试过程中,中方技术人员与巴西方团队密切配合,克服了语言沟通、工艺适配、当地生产环境差异等多重挑战,针对巴西客户的实际生产需求,对设备的运行参数进行了系统性的优化调整。
技术交流—工程师现场介绍设备 在设备调试的关键阶段,技术人员对超临界CO₂ 渗透压力、反应釜温度曲线、泄压速率等核心工艺参数进行了反复验证和精密调校,确保每一环节都达到最优运行状态。同时,工程师还为巴西客户的生产运营人员提供了涵盖设备操作、日常维护、安全规范、故障排查等方面的全面培训,确保客户团队能够独立、熟练地驾驭整套生产线。
团队协作—中外技术团队在设备前合影 高分子物理微孔发泡材料以超临界二氧化碳或超临界氮气为发泡介质,采用物理微孔发泡的工艺制备而成。凭借其轻质高弹、优异的回弹性能、抗压缩形变能力以及环保可回收的特性,E-TPU广泛应用于运动鞋中底、宠物玩具、缓冲包装、地垫、汽车减震件等领域。
品质检验—技术人员检查成品 巴西项目投产后,首批E-TPU颗粒成品经检测,其发泡密度、回弹率和压缩永久形变等核心性能指标均达到预期标准,获得了客户的高度认可。
成品展示—中外团队展示E-TPU颗粒产品 巴西是南美洲最大的经济体,也是全球重要的制造业基地之一。近年来,巴西在运动鞋材、包装材料、汽车零部件等领域对高性能弹性体材料的需求持续增长。此次发泡设备的成功落地,不仅为公司发泡装备开拓南美市场打开了局面,也帮助巴西本土客户实现了高性能E-TPU材料的自主生产能力,有效降低了对外部进口原料的依赖。
客户展厅—FCC公司产品展厅展示材料 专注微孔发泡技术整体解决方案 宁波格林美孚新材料科技有限公司由秦柳博士在宁波慈溪创办,是一家专注于物理微发泡解决方案为主的高新技术企业。公司与国内相关高校合作,成功研发了超临界流体动态循环等核心装备,打破了国外对TPU微孔发泡技术的长期垄断,建成了国内第一条年产8千吨级的发泡材料生产线。 巴西项目的成功落地是公司国际化战略的重要一步,2025年公司成功入选金砖国家产业合作案例。 金砖成员国资源、产业优势互补,伴随金砖持续扩员,依托新工业革命伙伴关系等合作机制。贸易保护抬头、全球产业链重塑下,各国亟需稳固产业链。叠加低碳数字化发展趋势,借助金砖银行金融扶持,各国由商品贸易迈向深度全链条产业合作。
公司将以此次合作为起点,继续深耕南美及全球市场,持续提升设备技术水平和服务能力,为更多海外客户提供高品质的发泡整体解决方案。
厂房全景—设备安装完成后的生产车间
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