拉丁美洲地区首家！FCC位于巴西的E-TPU工厂正式投产

2026年9月1日消息，FCC位于巴西南里奥格兰德州的一家发泡热塑性聚氨酯（E-TPU）工厂已正式投入运营，这是拉丁美洲地区首家生产E-TPU的工厂。

E-TPU主要用于高性能运动鞋的中底，但其应用范围已扩展到其他鞋类。目前，巴西市场完全依赖从中国进口。

FCC投资2000万雷亚尔（约合人民币2635万元），希望在抢占部分进口市场份额的同时，提升巴西国内对该材料的整体需求。该工厂每月产能为150吨，足以生产约150万双鞋。

该工厂采用模块化设计，预留了安装新反应器的空间，以应对预期增长。FCC这一名称源自其创立时作为鞋类零部件供应商的身份，但如今该公司的业务已拓展至汽车和建筑等领域。FCC表示已与七个巴西品牌开展E-TPU项目，但拒绝透露品牌名称。

E-TPU是将热塑性聚氨酯（TPU）发泡成微小颗粒，再通过热成型加工成鞋中底及其他部件。为将这项技术推向市场，公司初期通过销售进口材料，让鞋类制造商和加工商参与产品和应用开发及验证。

据该公司商务总监Francisco Gonçalves介绍，除了在全球不稳定的背景下抢占受运费上涨挤压的市场份额外，FCC还押注于提供定制化服务——这是巴西制造商目前无法从亚洲供应商处获得的。“尽管巴西是世界第五大鞋类生产国，但对中国供应商而言，巴西市场规模相对较小。我们的客户以往只能购买现有尺码和规格的产品，几乎没有任何产品开发空间。FCC的目标是提供联合开发服务，从而实现更多样化的设计。”

FCC首席执行官Marcelo Reichert也指出，E-TPU从亚洲进口时已是“发泡”状态，由于极其轻质，在当前全球冲突引发的不稳定局势下，运输成本不断上升，使得进口更加困难。

FCC表示，E-TPU材料的关键优势在于吸收冲击力并“回馈”能量，从而在受压后帮助推动运动。EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）是业内最常用的材料，但磨损更快，冲击吸收能力的衰减也更快。

据悉，FCC的E-TPU工厂采用了宁波格林美孚新材料科技有限公司自主研发的超临界发泡成套设备。该超临界发泡成套设备，搭载了超临界CO₂动态循环渗透系统、高压釜快速加热系统以及快速泄压发泡装置。设备采用智能化PLC控制系统，可实现对温度、压力、渗透时间等关键工艺参数的精准调控，确保每一批次颗粒的发泡密度、回弹率和压缩永久形变等核心指标稳定一致。