迈向T2T成衣循环，嘉华尼龙以化学法再生连接制造实力与产业未来

近日，嘉华尼龙（江苏）有限公司（以下简称“嘉华尼龙”）联合动创实研室、‌江苏佩浦科技集团有限公司在江苏淮安举办可循环设计交流会，展示再生尼龙技术成果与T2T纺织品循环量产实践，为纺织产业绿色低碳转型探索新路径。

活动期间，行业代表参观嘉华尼龙淮安绿色生产基地。该基地配置国内首套2万吨化学法解聚装置，搭建起完整再生制造链路，可实现废弃尼龙回收、解聚、聚合、纺丝全流程一体化生产，有力保障循环材料品质与量产稳定性。基地依托核心技术，打造两大产品体系，既可为户外服饰、日用纺织提供高性能锦纶材料，也依托PRUECO系列深耕再生材料产业化应用。

据了解，企业自主研发的PRUECO OCEAN化学法再生尼龙，可将废弃尼龙渔网、纺织废料转化为高品质纱线，可量产7D至1000D全规格产品，适配多元化纺织场景。经测算，每生产1公斤该再生纱线，可减排4.76公斤二氧化碳当量、节约101.5兆焦能源，绿色效益显著。目前产品已获多项国际认证，并搭载DNA溯源技术，实现再生材料可信溯源。

在海洋再生材料基础上，嘉华尼龙实现T2T纺织品循环产品量产，联合品牌将废旧衣料与渔网废料再生加工为全新尼龙材料，打通“旧衣变新衣”的产业闭环。业内专家表示，纺织循环发展需贯穿设计、生产、回收全链条，兼顾产品耐用性、功能性与回收经济性，推动循环材料从“可回收”向“可采用”转变。