简析高性能水性聚氨酯胶粘剂制备

        现在世界合成胶粘剂发展的趋势，是突出表现为环保和高性能化。而由于水性聚氨酯胶粘剂的综合性能，是各类胶粘剂中满足环保法规要求，近年来受到行内人士的广泛关注，特别是高性能水性聚氨酯胶粘剂的开发研究，已成为不争事实的热点和重点课题。
　
       水性聚氨酯分为阴离子，阳离子，非离子三种类型。水性聚氨酯的制备一般是先合成聚氨酯预聚体，然后在剪切力作用下将预聚体分散在水中。目前其制备方法以亲水单体扩链、自乳化法为主(所谓亲水单体扩链法)，即在聚氨酯预聚体的分子结构中引入亲水性扩链剂，所得聚合物无需外加乳化剂就能直接分散于水中形成水性聚氨酯。亲水单体扩链法的合成工艺有溶剂法、预聚物分散水中扩链法、熔融分散缩聚法等。

       水性聚氨酯是配制水性聚氨酯胶粘剂的基础物质和关键组分，它的性能直接决定胶粘剂的最终性能。欲配制高性能水性聚氨酯胶粘剂，必须制备高性能水性聚氨酯。大多数水性聚氨酯主要是线性热塑性聚氨酯，由于其涂膜没有交联，分子量较低，因而耐水性，耐溶剂性，胶膜强度等性能还较差。为提高水性聚氨酯的性能，必须对其进行改性。从水性聚氨酯的制备工艺过程来看，聚氨酯预聚体的分子结构对水性聚氨酯的最终性能有着决定性的影响。因此其改性主要应从预聚体上做文章，通过改变预聚体的分子结构，分子量大小等等因素而达到改性的目的，以得到高性能水性聚氨酯。

　   聚氨酯预聚体的合成原料主要是低聚物多元醇和二异氰酸酯。低聚物多元醇通常分聚醚多元醇和聚酯多元醇二醇居多，有时还用些聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低温柔顺性和延伸性好，耐水性较好，且因聚氧化丙烯二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低。由聚四氢呋喃醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好，但价格较高，而限制了广泛应用。而聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好，但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差，且采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其贮存稳定期较短。根据文献资料，以合适比例的聚醚多元醇和聚酯多元醇为原料制得的预聚体性能较为理想。另外值得注意的是，低聚物多元醇的分子量和官能度对预聚体的性能影响很大，如果在预聚体的分子中引入部分分子量适量的三官能度聚醚，可以增加预聚体的分子交联度，并能改善水性聚氨酯的耐水性。制备聚氨酯乳液常用的二异氰酸酯有TDI、MDI等芳香族二异氰酸酯，以及IPDI、HDI、H12MDI等脂肪族、脂环族二异氰酸酯。由脂肪族或脂环族二异氰酸酯制成的聚氨酯，耐水解性比芳香族二异氰酸酯制成的聚氨酯好，因而水性聚氨酯产品的贮存稳定性好。

        合成预聚体原料中还要常常用到扩链剂，一般有胺类和醇类两种。胺类扩链剂与异氰酸酯反应活性高，用混合胺类做扩链剂制得水性聚氨酯脲分散液粘接性能优良，玻璃化温度较高。常用胺类有乙二胺，二乙烯二胺，三乙烯四胺等。胺类扩链剂一般在预聚体乳化的同时加入，边乳化，边扩链。醇类扩链剂有1，4-丁二醇，乙二醇，一缩二乙二醇等，如果适量用部分三官能度醇类作扩链剂，还能提高胶膜的耐水性。
　　
        另外，亲水性扩链剂引入到预聚体分子中是制备水性聚氨酯的关键步骤之一。目前水性聚氨酯以阴离子型，自乳化为主，阴离子型水性聚氨酯义分为磺酸盐型和羧酸盐型两类，现在应用较多的是羧酸盐型。含羧基的亲水扩链剂—一般有二羟基半酯(简称半酯)和2，2-双羟甲基丙酸(DMPA)。

       只有能同时满足下面五点要求的水性聚氨酯胶黏剂，才能称作是高性能水性聚氨酯胶黏剂。1）耐水、耐油耐酸碱性好。2）粘接强度大，初粘力高。3）干燥速度快，低环境温度下成膜性良好。4）贮存稳定性佳。5）施工工艺又快又好。因此，选择合适的配膜助剂也十分重要。水性聚氨酯的配胶助剂主要有增稠剂，流平剂(润湿剂)、消泡剂等。
        目前常用性能较好的如Borchers公司BorchigelL75增稠剂，DIC公司的增稠剂VoncoatHV和流平剂Megafacf-812，美国气体公司的表面活性剂Safinol等等。

广告替换〩广告替换〩广告替换

本文参考了几个文献（写完不记得出处了，甚为抱歉！）感谢他们的付出。

广告替换亼广告替换亼广告替换

学习一下水性材料的聚氨酯应用

希望能多学习学习

学习一下                  高性能水性聚氨酯胶粘剂制备

靠靠靠靠靠靠靠靠靠靠靠靠靠

了解一下水性的特點,感謝樓主

学习中，相信能给我很大的帮助！

感谢他们的付出

看看了！！

学习一下水性材料的聚氨酯应用 ！

向大哥学习一下啊

学习一下水性聚氨酯

系謝
感恩分
系相 骯

thank you very much for  sharing

唉吆 不错啊

学习  谢谢

老帖看以下