聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外保温系统技术

聚氨酯硬泡以其优异的保温性能和良好的阻燃性能被广
泛应用于外墙外保温工程中，新发展形成的聚氨酯复合板同样受到外保温市场的青睐，采用聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统可有效解决聚氨酯复合板外墙外保温工程中板楞可见、板缝裂缝的问题。系统技术优势显著，并具有一定的工程应用基础，且实际应用工程质量状况良好。因此，聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统可为建筑节能工作的开展和节能减排指标的实现发挥作用。

技术原理
聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统是以聚氨酯复合板为保温材料，用聚合物粘结砂浆将聚氨酯复合板粘贴固定于外墙外表面，并加设锚栓辅助固定后，在现场用轻质砂浆对聚氨酯复合板的外表面进行找平抹灰处理，并在抗裂砂浆层内嵌压入玻璃纤维网格进行增强，外保温系统的饰面层可选用涂料或饰面砂浆处理"利用轻质砂浆对聚氨酯复合板表面进行找平，可解决聚氨酯复合板表面不宜进行打磨与难以找平的问题，使系统构造材料柔性渐变，达到应力逐层释放，提高系统的抗裂性"另外，轻质砂浆层的设置可以提高保温系统的防火性能，为聚氨酯复合板外墙外保温工程的安全性提供了技术保障。
系统构造

聚氨酯复合板
聚氨酯复合板的标准板尺寸为1200mm×600mm，出厂前产品在室温条件下，陈放时间应不少于28d，主要性能应符合DB11/T 1080-2014《硬泡聚氨酯复合板现抹灰轻质砂浆外墙外保温工程技术规程》中4.2.2的要求，具体指标见表1。

胶粘剂
胶粘剂采用外墙保温专用胶粘砂浆，市售干粉砂浆，配制时一般m（水）：m（粉）=（3~4）:1，具体配比应根据产品说明书进行。其性能应符合JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中5.2的要求。其中与水泥砂浆的拉伸粘结强度常温常态时不低于0.60MPa，耐水状态时不低于0.10MPa，且破坏部位不得位于粘结界面；可操作时间为1.5~4.0h。
轻质砂浆
以水泥胶凝材料、轻质集料、辅助外掺料等制成的干混砂浆，包括无机轻集料保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆，无机轻集料保温砂浆主要性能应符合JGJ-253-2011《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》中 4.2.1的要求（见表2）。
胶粉聚苯颗粒浆料的主要性能指标应符合JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》6.2中贴砌浆料的要求（见表3）。

抗裂砂浆
抗裂砂浆是以水泥、石英砂、可再分散胶粉（或高分子聚合物乳液）、抗裂纤维及多种助剂按一定配比混而成的具有良好抗变形能力和粘结性能的聚合物砂浆，又被称为聚合物抗裂砂浆、抹面砂浆。抗裂砂浆包括2种形式：一种是单组份聚合物砂浆，现场加水搅拌使用；另一种是双组份聚合物砂浆，其中一个组分为聚合物乳液和外加剂，另一个组分为胶凝材料、砂子及外加剂，2个组分均为工厂预制包装，现场将2组分搅拌后使用。抗裂砂浆一般按m（砂浆）：m（水）=4:1 配制后，充分搅拌均匀，静置5~10min，再次搅拌即可使用。抗裂砂浆性能应符合JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》中 6.5的要求，见表4。

玻璃纤维网
采用中碱玻璃纤维网格布，性能应符合DB11/T 1080-2014中4.2.6的要求。其中单位面积质量≥160g/m2，耐碱断裂强力（经、纬向） ≥ 750 N/50mm，耐碱断裂强力保留率（经、纬向） ≥ 50%；断裂伸长率（经、纬向） ≥ 5.0%。
锚栓
用于聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统的锚栓为圆盘锚栓，由膨胀套管带有圆盘（用以压盖聚氨酯复合板）及套管内的钢制螺丝钉组成，依靠塑料套管膨胀及钢制螺丝钉产生的摩擦力或机械锁定作用，使外保温系统与基层墙体实现机械固定。钢制螺丝钉可采用不锈钢，也可采用经表面防腐处理的碳钢。锚栓的圆盘公称直径应不小于（60±1.0）mm，膨胀套管的公称直径应不小于（8±0.5）mm。外保温用锚栓应根据保温层厚度不同，分为多种规格，应根据施工要求选用"锚栓锚固在基层墙体的有效锚固深度，混凝土墙体有效锚固深度应不小于25mm、砖砌体墙有效锚固深度不小于40mm锚栓的技术要求应符合JG/T 366-2003《外墙保温用锚栓》的规定。
施工工艺流程
基层墙面处理→弹控制线、挂基准线→配制胶粘剂→粘贴聚氨酯复合板→安装锚栓→配制并涂抹轻质砂浆→配制并涂抹第1遍抗裂砂浆（铺压1层玻纤网） → 配制并涂抹第2遍抗裂砂浆→饰面层施工和清理→验收。
以上资料摘自：孙桂芳_罗淑湘_邱军付_王永魁《聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外保温系统技术分析及应用》
备注：关于硬质聚氨酯板材生产技术及性能要求
聚氨酯的制造特点是需要在化学品（原料）-设备-方法（工艺）之间有正确的相互影响。
如今市场竞争的格局是整条产业链的竞争——就建筑保温中聚氨酯制品产业链而言，从配方设计环节（工艺确定、原料采购、设备选型等）、生产、施工环节（严格按照工艺要求
生产符合设计要求的产品-人的因素至关重要，这里的施工指现场喷涂）、产品安装销售环节（效率、安全控制等）。
优化资源在每个环节的配置，从而获得高价值，而不是分散、孤立的对待每个环节。控制好这些环节-是利润保证的关键！
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我们根据客户对产品的要求、设备的流量、生产的工艺去设计配方（您定义，我们设计配方）。
典型案例
1990年北京贵友大厦通风管道喷涂（氧指数26）
1993年广东茂名化工厂管道保温、长春一汽客车喷涂（氧指数30）耐温150℃一步法管中管系统
1999年空调风管板（B1级 GB8624-1997）
2003年超低温-196℃液氮保冷喷涂体系
2009年聚氨酯保温装饰一体化板材 GB8624-2006标准测试达到B-s1、d0、t0级（工业化生产）。
2010年喷涂B1级产品研发（B1级 GB8624-1997）
2014年改性硬泡聚氨酯防火保温复合板 按GB 8624-2012，达到难燃B1(B-s1,d0,t2)级。