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聚丙烯装置尾气改造项目采用的冷凝工艺技术具有流程简单、占地少、能耗低等优点。具体工艺是将尾气中的丙烯回收至60万吨/年气体分馏装置原料罐充当进料,对聚丙烯装置尾气中丙烯进行回收利用,以降低装置丙烯单耗,提高经济效益。
延安石油化工厂聚丙烯装置每年排放尾气约4800吨,其中含有80%的丙烯成分。目前这部分尾气被作为燃烧气燃烧,造成能源的极大浪费,同时导致丙烯单耗一直居高不下。为了最大限度提高能源利用率,将尾气变废为宝,该厂对多种工艺方案进行分析和综合对比,最终确定采取冷凝工艺技术对聚丙烯装置尾气进行回收利用。
延安石油化工厂聚丙烯装置尾气改造项目正式开建。该项目建成后可显著降低聚丙烯装置丙烯单耗,预计一年可从尾气中回收近4000吨丙烯(95%),若按丙烯每吨价格8000元计,每年可创经济效益近2000万元。项目预计于明年1月完成建设。
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