聚氨酯在塑料表面涂装上的应用

被许多行业称为“塑料二次加工”的塑料表面涂装，是塑料二次加工中应用最为普遍、用量最大的一种加工方式。用于塑料表面涂装的涂料也被称之为塑料涂料，从一般装饰性到特殊功能性，从溶剂型到水剂型都发展较快，数量和品种上都有很大前途。

塑料涂饰的目的:
（1）掩盖其加工成型中的缺陷及划伤；
（2）改善外观装饰性（如光泽、耐划伤、印刷文字或图案）；
（3）赋予优良质感（如金属或木质感）及特殊性能（如耐候性、耐光性、阻燃性、耐溶剂性、耐药品性、防静电、导电等）；
（4）降低成本（如色母粒着色加工成本太高、同一部件要求不同颜色等）等。同时对　塑料制品进行表面涂饰，提高了其附加值。

目前，正在使用的塑料涂料品种主要有热塑性丙烯酸酯树脂涂料、热固性丙烯酸酯－聚氨酯树脂涂料、氯化聚烯烃改性涂料、改性聚氨酯树脂涂料、氯醋树脂涂料、硝基树脂涂料、改性环氧树脂涂料、醇酸树脂涂料等。

其中聚氨酯树脂涂料可应用在多种塑料表面：如PE、PP、PVC、ABS、PF、PUR、PA、PC、PET、PPO、MF。

在进行塑料表面涂装之前，塑料制品的表面需要经过一些特定的处理。例如，在ABS、PS、PVC、脲醛树脂、三聚氰胺树脂制品表面涂装聚氨酯涂料时，首先要对制品表面进行打磨、乙醇及烃类溶的擦拭、洗涤剂以及铬酸混液洗涤。

为了增加塑料模塑品的外观美感或性能，制造商多在其上进行真空镀膜，这样可以大大提高塑料的表面光泽，又易于在其上喷涂各色涂料。将聚氨酯清漆作为塑料真空镀膜的底漆，可提高真空镀膜在塑料表面的附着力，防止镀层剥落，提高镀膜原有光泽，减缓塑料老化，延长塑料的使用寿命。单组分聚氨酯涂料在某些性能上虽比不上双组分聚氨酯涂料，但比醇酸树脂有较大的提高，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、较高的丰满度、硬而不脆等特点，且施工方便、毒性小。

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