简谈浆料用聚酯多元醇及控制特点

聚酯多元醇是聚氨甲基酸酯（PU）浆料生产中二大主要原料之一，它的品质好坏直接影响并决定PU浆料质量的优劣；提高与保证聚酯多元醇品质，对PU浆料生产有十分重要的意义；因此有必要对聚酯多元醇有个清楚的认识。
一、 多元醇的分类：主要分为聚醚多元醇和聚酯多元醇二类。
1．聚醚多元醇   主要是以环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、二元胺等为原料进行生产的多元醇。它又可分为：聚氧化丙烯醚多元醇（PPG）、聚四氢呋喃（MPTG）、特种聚醚多元醇等；其中特种聚醚多元醇又分接枝型聚醚多元醇（POP）、阻燃型聚醚多元醇、高活性聚醚多元醇、改性聚醚多元醇、组合聚醚多元醇等。
2．聚酯多元醇    主要是以多元酸和多元醇（主要是低分子量的二元醇、三元醇等）、多元胺等为主要生产原料。因原料的不同可分为聚酯（POL）、聚碳酯（PCDL）、聚己内酯（PCL）及特种聚酯等。其中特种聚酯与特种聚醚多元醇的品种分类是大致差不多，这里不再赘述。
二、 聚酯多元醇
1、 化学反应原理                       加热
    nHOCO-R-COOH+(n+1)HO-R′- OH   file:///F:/360data/重要数据/用户临~2/ksohtml/wps_clip_image-2644.png   HO-R′∈OC-R-C-O-R′-O }nH+2nH2O
2、 整个化学反应分为二个阶段：即酯化和酯交换反应阶段。
（1） 前者多元醇与多元醇缩聚生成低分子量的聚酯，用时生产副产品水。
（2） 后段是低分子聚酯之间以酯交换方式进行缩聚，进一步生产高分子量的聚酯多元醇和水。
3、 生产聚酯多元醇的主要原料
l 多元酸  主要是己二酸、壬二酸、庚二酸、辛二酸等。但以己二酸为主。
l 多元醇  常用的多元醇为二元醇，主要是乙二醇（EG）、二乙二醇（DEG）、丁二醇（1、4-BG）、 丙二醇（PG）、新戊二醇（NPG）、己二醇（HG）等有时也用一些TMP等。
4、 生产方式：分①真空熔融法②载气熔融法③其沸蒸馏法，目前主要生产方式是以①与②相结合的方式生产。
5、 生产四大特点
（1） 可逆反应（2）高温反应工艺（3）产品粘度大（4）不耐氧化
为获得良好的化学反应效果，得到优良的产品，方便操作和控制，缩短生产时间，因此在生产中有必要及时脱除反应产生的副产品水。
6、 多元醇本身有一定的催化作用，生产中尽量少加催化剂，否则催化剂的量太大，要脱除时则增加很多困难，给浆料（PU）生产带来不利因素。
7、 生产工艺中应注意的工艺要求
（1） 反应温度应逐步提高，特别在生产后段，釜温高，釜内产品因本身性质的原因，极易氧化，最终造成产品色泽变深，所以在生产时最好能与充氮保护同时进行。这样有利保证产品的品质。造成高温氧化的原因有很多，除了聚酯多元醇易氧化之外，还有一些金属离子在高温下，容易发生一些化学反应，造成聚酯多元醇色泽变深。
（2） 应严格监控反应的出水速度和回流速度，尤其在反应初期出水快，易使原料中单体被夹带流失，使得聚酯生产后期酸值难降，并且产物分子量偏差较大，不易控制；中期出水速度下降，但不可太慢，否则物料长时间处在高温环境，不利产品品质（尤其是色泽无法得到保证）提高，是造成产品品质下降的主要原因。
（3） 含氧量要∠30mg/L，最好往釜内通氮保护，并且氮气要经过干燥，同时逐步提高真空度（真空表示单位Pa.  kg.  mmHg）；在生产中，聚酯多元醇生产后段是在减压和少量加入催化剂的条件下进行；在没有充氮保护的情况下生产，就对生产设备的密封性要求非常高，同时对操作控制相应提出更高的要求。
（4） “保温”这个温度曲线平台，对聚酯分子量分布狭窄及控制是必要的，是反应链增长和酯化反应过程的一个重要环节。
（5） 严格原料配比，除严格控制原料投料的精确性，生产工艺外，还要对设备回流装置和冷却介质等条件进行实际考查、摸索，以寻求适宜的升温条件、控温工艺及要求与方式。


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