弹性体聚氨酯涂层失效原因及解决办法

涂层良好的耐磨和抗冲蚀性能与涂层之间、涂层与基体的界面结合强度有关。对于弹性体聚氨酯涂层与涂层间、涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键的连接、基体表面与底部涂层的机械互锁是涂层与涂层之间、涂层与基体之间粘接的主要机理。

耐磨涂层的失效形式主要有两种。一是涂层的磨损失效，二是粘接失效，即涂层脱落。磨损失效时耐磨涂层主要失效形式之一。对于各种类型的涂层，磨损失效机理是各不一样的。但从最主要的方面来说，一种是由于强度（或刚性）不足而造成的变形磨损。磨损的另一种主要形式属于脆性破坏。增加柔性链段的比例；结枝橡胶类柔性支链；引入取代基，降低结晶性等；还可以添加一些专门的增韧剂如丁晴橡胶、邻苯二甲酸脂类等相应措施可增强涂层的耐磨型能。

就目前而言，国内的弹性体聚氨酯产品的粘接力还不是很好，各种指标还有待提高。即使这样，综合起来聚氨酯弹性体喷涂的耐磨涂层，性能还是比较优良，这种耐磨涂层的邵氏硬度跨度很大。从邵氏A45到邵氏D60不等。可根据不同的工况环境调节硬度，增加了极性基团的含量，充分利用氢键提高分子间作用力，有效延长涂层有效的时间。此外，这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损，而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀，可谓是真正的通用性表面处理材料。这种材料通用型强，广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域，并取得了良好效果。事实证明，这种材料与基体结合非常牢固，涂层寿命一般会比普通金属材料提高十倍以上，经济效益非常显著。