废旧聚氨酯的回收方法以及应用（二）——热解法

PU的热解一般是在惰性气体气氛或氧化气氛及高温（250~1200℃）下破坏废料的结构，得到气态与液态馏分的混合物。在200~300℃下，硬质PU分子链发生断裂，生成等量的异氰酸酯和多元醇。300℃下软泡中约1/3的含氮基团发生分解，失去氮，并随温度的升高而加剧。将PU废料在反应器中加热到700~800℃进行热解，得到的产物为热解气、油和焦炭。得到的热解气用来作为热解反应器的烯料，以节约热解费用；油在炼油厂进一步加工后制成新的塑料或其它化工产品的原料；热解残渣含有大量的碳，需进一步加工处理。
　　热解技术相当复杂，并且成本较高，得到的油分通常含有各种组分，使应用受到限制。目前热解法还处于早期开发阶段。
　　另一热裂解方法为氧燃烧裂解法，即将PU废料置于燃烧炉中气氛氛下部分燃烧，利用燃烧释放的热能分解其它未参与燃烧的废料，以回收聚醚多元醇，制再生泡沫。过程如下：PU软泡沫粉碎后，以400L/min速度 送入氧化燃烧炉，燃烧炉中温度400℃左右，氧气浓度为21%，部分泡沫于1min内燃烧，燃烧熔下的液化物（聚醚醇）迅速冷却回收，其回收率受氧浓度的影响，一般在50%~55%。回收得到的聚醚醇羟值（以KOH计）约55mg/g，接近原始聚醚醇的羟值（56mg/g）。与用原始聚醚醇制得的发泡产品相比，回收聚醚醇经发泡制得的产品性能几乎无差异。