填充溢流槽法软泡调整控制分享

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填充溢流槽法软泡调整控制分享
原文作者（原创）：邯郸滏阳化工集团有限公司 师延龄
溢流槽法生产工艺是目前世界上普遍采用的生产方式之一。随着软质聚氨酯泡沫塑料应用领域的日益拓宽，中低价位软质聚氨酯泡沫塑料，需求量愈来愈大，在满足用户对聚氨酯泡沫塑料性能要求下，采用重晶石粉作为填充剂生产软质聚氨酯泡沫，满足不同用户的需求。
填充软质泡沫的生产与普通软质泡沫的生产原理、设备基本相同，只是由于未参加反应无机盐的加入，致使工艺配方范围变得很窄，给操作带来更多的困难。所以，我们通过改进设备、调整配方，调整控制参数，使生产正常进行，产品质量稳定。
典型配方

聚醚多元醇是生产软质聚氨酯泡沫塑料（简称软泡）的主要原料之一。在溢流槽法生产工艺中，一般采用相对分子质量为3000的聚氧化丙烯三醇，如进口牌号5613多元醇、锦化产的牌号3031多元醇等。
填料选择重晶石粉。
异氰酸酯是生产软泡的另一主要原料。在块状软泡过程中一般使用TDI-80，填充聚氨酯泡沫、异氰酸指数一定要合适，过高或过低将直接影响软泡产品的性能和生产工艺的可靠性。异氰酸酯指数首先通过实验室小试的基础上确定，上机生产后再根根具体情况进行适当地调整。
发泡剂的选择：生产高密度软泡产品时，采用水。生产低密度软泡品种时，为了避免泡沫烧芯、自燃等现象，可采用水和外发泡剂，如水和二氯甲烷（MC）配合使用。
稳定剂的选择：泡沫稳定剂具有降低泡沫体系的表面张力，控制并稳定泡沫孔强的作用，我们采用进口的软泡用有机硅稳定剂。
催化剂的选择：该生产工艺主要以三亚乙基胺(A33)9727等叔胺与辛酸亚锡(T-9)配合使用，可根据设备等具体条件调整好胺类催化剂和辛酸亚锡之间的配比和用量，确保发泡过程中发泡反应和凝胶反应之间的平衡。
重晶石粉在软泡中既起到了填充的作用，又起到了增强硬度的作用，它并不参加反应，因此设计配方时，H2O量计算与填充剂的数量有关。
在调整过程中，主要调整TDI指数，泡沫稳定剂、胺催化剂和辛酸亚锡等助剂的用量。TDI指数比原软质聚氨酯泡沫的用量有不同程度提高，因填充剂的加入阻碍了聚醚与TDI分子之间的碰撞，所以提高TDI指数来解决这一问题。有机锡和胺催化剂必须协同，助剂的用量对泡沫的外观及性能有很大地影响，用量过多或过少都会影响发泡的质量。
降落板的调节
我们采用四板降落板。第一块板的作用主要是控制泡沫顶部弧度和高度，一般高度设定为泡沫总高70%，过高将形成两侧高中间凹泡沫，过低将形成泡沫顶部弧度过高；第二块板的作用是控制物料流动，当发泡槽两边液料比中心慢时，升1、2板接点可减轻这种现象；第三块板是2、4块板之间的过渡板，主要起改善泡沫流型的作用；第四块板可以放至与传送带同一水平面。
溢流槽法平顶连续发泡关键设备示意图

由表3可以看出，填充重晶石粉的聚氨酯泡沫塑料的伸长率、拉伸强度有了明显的降低，而回弹率和压缩永久变形无明显变化。

附录：溢流槽法平顶连续发泡设备